Kumaha Nyegah Klep Ti Korosi

Korosi éléktrokimia corrodes logam dina sagala rupa wangun.Ieu mah ngan ukur tindakan antara dua logam, tapi ogé ngahasilkeun béda poténsial alatan kaleyuran goréng leyuran, kaleyuran goréng oksigén, sarta bédana slight dina struktur internal logam, nu aggravates korosi..Sababaraha logam sorangan henteu tahan korosi, tapi aranjeunna tiasa ngahasilkeun pilem pelindung anu saé saatos korosi, nyaéta pilem passivation, anu tiasa nyegah korosi médium.Ieu bisa ditempo yén guna ngahontal tujuan anti korosi of valves logam, salah sahijina nyaéta pikeun ngaleungitkeun korosi éléktrokimia;séjénna nyaéta pikeun ngaleungitkeun korosi éléktrokimia;pilem pasip kudu kabentuk dina beungeut logam;katilu nyaéta ngagunakeun bahan non-logam tanpa korosi éléktrokimia tinimbang bahan logam.Sababaraha metode anti korosi dijelaskeun di handap.

1. Milih bahan tahan korosi nurutkeun medium

Dina bagian "Pamilihan klep", kami ngenalkeun medium anu cocog pikeun bahan umum klep, tapi éta ngan ukur bubuka umum.Dina produksi sabenerna, korosi tina sedeng pisan pajeulit, sanajan dipaké dina medium Bahan klep sarua, konsentrasi, suhu jeung tekanan tina sedeng béda, sarta korosi tina sedeng pikeun bahan anu. ogé béda.Nalika suhu sedeng ningkat ku 10 ° C, laju korosi ningkat sakitar 1 dugi ka 3 kali.Konsentrasi sedeng boga pangaruh hébat kana korosi bahan klep.Contona, nalika timah aya dina asam sulfat kalayan konsentrasi leutik, korosi anu leutik pisan.Nalika konsentrasi ngaleuwihan 96%, korosi naek sharply.Sabalikna, baja karbon ngagaduhan korosi anu paling parah nalika konsentrasi asam sulfat sakitar 50%, sareng nalika konsentrasi naék langkung ti 6%, korosi turun drastis.Contona, aluminium pisan korosif dina asam nitrat kentel kalawan konsentrasi leuwih ti 80%, tapi ieu corroded serius dina konsentrasi sedeng jeung low asam nitrat.Sanajan stainless steel boga résistansi korosi kuat mun éncér asam nitrat, korosi ieu aggravated di leuwih ti 95% asam nitrat kentel.

Ieu tiasa katingal tina conto di luhur yén pilihan bener bahan klep kudu dumasar kana kaayaan spésifik, nganalisis rupa faktor mangaruhan korosi, sarta milih bahan nurutkeun kana manual anti korosi relevan.

2. Ngagunakeun bahan non-logam

lalawanan korosi non-logam alus teuing.Salami suhu operasi klep sareng tekanan nyumponan sarat bahan non-logam, éta henteu ngan ukur tiasa ngabéréskeun masalah korosi, tapi ogé ngahémat logam mulia.Awak klep, bonet, pinding, permukaan sealing, jsb ilaharna dijieun tina bahan non-logam.Sedengkeun pikeun gaskets, packings utamana dijieunna tina bahan non-logam.Lapisan klep didamel tina plastik sapertos polytetrafluoroethylene sareng poliéter klorinasi, ogé karét sapertos karét alam, neoprene sareng karét nitrile, sedengkeun awak klep sareng panutup klep umumna didamel tina beusi tuang sareng baja karbon.Ieu mah ngan saukur ensures kakuatan klep, tapi ogé ensures yén klep teu corroded.The klep ciwit ogé dirancang dumasar kana résistansi korosi alus teuing jeung kinerja variabel alus teuing tina karét.Kiwari, éta beuki loba bener ngagunakeun nilon, PTFE sarta plastik lianna, sarta karét alam jeung karét sintétik nyieun rupa surfaces sealing jeung cingcin sealing, nu dipaké dina rupa-rupa valves.Ieu bahan non-logam dipaké salaku surfaces sealing Bahan, teu ukur résistansi korosi alus, tapi ogé kinerja sealing alus, utamana cocog pikeun pamakéan dina média jeung partikel.Tangtosna, kakuatan sareng résistansi panasna rendah, ngabatesan rentang aplikasi.Mecenghulna grafit fléksibel geus dibawa non-logam kana widang-suhu luhur, direngsekeun jangka panjang hésé pikeun ngajawab masalah packing na leakage gasket, sarta mangrupakeun pelumas suhu luhur alus.

3. Semprot cet

Palapis mangrupikeun metode anti korosi anu paling seueur dianggo, sareng éta mangrupikeun bahan anti korosi anu penting sareng tanda idéntifikasi dina produk klep.Coatings ogé bahan non-logam.Aranjeunna biasana dijieun tina résin sintétik, slurry karét, minyak nabati, pangleyur, jeung sajabana, sarta nutupan beungeut logam pikeun ngasingkeun sedeng jeung atmosfir pikeun ngahontal tujuan anti korosi.Coatings utamana dipaké dina lingkungan nu teu pisan corrosive, kayaning cai, cai uyah, cai laut, jeung atmosfir.Rongga jero klep biasana dicét kalayan cet anti korosi pikeun nyegah cai, hawa sareng média sanésna ngarusak klep.cet nu dicampurkeun jeung kelir béda pikeun ngagambarkeun bahan dipaké Fahn.Klep disemprot ku cet, umumna sakali unggal genep bulan dugi ka sataun.

4. Tambahkeun inhibitor korosi

Nambahkeun sajumlah leutik zat husus sejenna ka medium corrosive jeung zat corrosive bisa greatly ngalambatkeun turun laju korosi logam.Zat husus ieu disebut inhibitor korosi.

Mékanisme dimana inhibitor korosi ngadalikeun korosi nyaéta yén éta ngamajukeun polarisasi batré.Inhibitor korosi utamana dianggo dina media sareng pangisi.Nambahkeun inhibitor korosi kana sedeng bisa ngalambatkeun turun korosi pakakas sarta valves.Contona, stainless steel kromium-nikel dina asam sulfat bébas oksigén boga rupa-rupa kaleyuran dina kaayaan ngakrem, sarta korosi nu leuwih serius, tapi jumlah leutik tambaga sulfat atawa asam nitrat ditambahkeun.Nalika oksidan dipaké, anu stainless steel bisa robah jadi kaayaan pasip, sarta pilem pelindung kabentuk dina beungeut cai pikeun nyegah korosi tina sedeng.Dina asam hidroklorat, upami sajumlah leutik oksidan ditambahkeun, korosi titanium tiasa dikirangan.Cai sering dianggo salaku medium tés tekanan pikeun uji tekanan klep, anu gampang nyababkeun korosi klep.Nambahkeun sajumlah leutik natrium nitrit dina cai tiasa nyegah cai tina corroding klep.bungkusan asbés ngandung klorida, nu corrode batang klep greatly.Upami metode cuci nganggo cai sulingan dianggo, eusi klorida tiasa dikirangan.Sanajan kitu, metoda ieu hese dilaksanakeun sarta teu bisa umum diwanohkeun.Éster cocog pikeun kaperluan husus.

Dina raraga ngajaga bobot klep sarta nyegah korosi tina bungkusan asbés, batang klep ieu ngeusi inhibitor korosi jeung logam kurban dina bungkusan asbés.Inhibitor korosi diwangun ku natrium nitrite jeung natrium kromat, nu bisa ngabentuk pilem passivation dina beungeut bobot klep pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi tina bobot klep;pangleyur lalaunan bisa ngabubarkeun inhibitor korosi sarta maénkeun peran lubricating;dina asbés bubuk Séng ditambahkeun salaku logam kurban.Kanyataanna, séng ogé inhibitor korosi.Ieu mimitina bisa ngagabungkeun jeung klorida dina asbés, ku kituna kontak antara klorida jeung logam bobot klep ieu greatly ngurangan, ku kituna pikeun ngahontal tujuan anti korosi.Upami sambetan korosi sapertos beureum beureum sareng asam kalungguhan kalsium ditambahkeun kana cet, nyemprot dina permukaan klep tiasa nyegah korosi atmosfir.

5. panyalindungan éléktrokimia

Aya dua jinis panyalindungan éléktrokimia: panyalindungan anodik sareng panyalindungan katodik.Anu disebut panyalindungan anodik nyaéta ngagunakeun logam pelindung salaku anoda pikeun ngenalkeun arus langsung éksternal pikeun ningkatkeun poténsi anoda dina arah anu positif.Nalika éta naek kana nilai nu tangtu, hiji pilem pelindung padet kabentuk dina beungeut anoda logam, nu mangrupakeun pilem passivation.Korosi katoda logam diréduksi sacara drastis.Perlindungan anodik cocog pikeun logam anu gampang dipasifkeun.Nu disebut panyalindungan cathodic hartina logam nu ditangtayungan dipaké salaku katoda, sarta arus searah diterapkeun pikeun ngurangan poténsi na arah négatip.Nalika ngahontal nilai poténsial tangtu, laju korosi diréduksi sareng logam ditangtayungan.Salaku tambahan, panyalindungan katodik tiasa nangtayungan logam anu ditangtayungan ku logam anu poténsial éléktrodana langkung négatip tibatan logam anu ditangtayungan.Lamun séng dipaké pikeun ngajaga beusi, séng bakal corroded, sarta séng disebut logam kurban.Dina prakték produksi, panyalindungan anodic dipaké kirang, sarta panyalindungan cathodic dipaké leuwih.Klep ageung sareng klep penting ngagunakeun metode panyalindungan katodik ieu, anu mangrupikeun metode anu ekonomis, sederhana sareng efektif.Séng ditambahkeun kana filler asbés ngajaga batang klep, nu ogé milik metoda panyalindungan cathodic.

6. perlakuan permukaan logam

Prosés perlakuan permukaan logam leuwih hade tinimbang palapis dormant, penetrasi permukaan, passivation oksidasi permukaan, jsb Tujuanana nyaéta pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi logam jeung ngaronjatkeun énergi mékanis logam.valves Surface-diperlakukeun loba dipaké.

The klep nyambungkeun screw biasana galvanized, Chrome-plated, sarta dioksidasi (blued) pikeun ngaronjatkeun daya tahan kana korosi atmosfir sarta sedeng.Salian metodeu anu disebatkeun di luhur pikeun pengikat anu sanés, perlakuan permukaan sapertos fosfat ogé dianggo dumasar kana kaayaan.

Beungeut sealing jeung bagian nutup kalawan haliber leutik mindeng ngagunakeun prosés permukaan kayaning nitriding na boronizing pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi sarta ngagem lalawanan.Cakram klep dijieunna tina 38CrMoAlA, lapisan nitrided leuwih gede atawa sarua jeung 0.4mm.

Masalah klep batang anti korosi masalah anu jalma nengetan.Kami geus akumulasi pangalaman produksi euyeub.Prosés perlakuan permukaan sapertos nitriding, boronizing, plating krom sareng plating nikel sering dianggo pikeun ningkatkeun résistansi korosi, résistansi korosi sareng résistansi abrasion.kinerja tatu.Perlakuan permukaan anu béda kedah cocog pikeun bahan batang klep anu béda sareng lingkungan kerja.Batang klep dina kontak jeung atmosfir, sedeng uap cai jeung packing asbés bisa plated kalawan Chrome teuas sarta prosés nitriding gas (stainless steel teu cocog pikeun prosés nitriding ion);Dina atmosfir hidrogén sulfida, klep kasebut electroplated kalawan palapis nikel fosfor tinggi, nu boga kinerja panyalindungan hadé;38CrMoAlA ogé bisa nolak korosi ku ion jeung gas nitriding, tapi teu cocog ngagunakeun palapis kromium teuas;2Cr13 bisa nolak korosi amonia sanggeus quenching na tempering.Baja karbon anu ngagunakeun gas nitriding ogé tahan ka korosi amonia, sedengkeun sadaya palapis fosfor-nikel henteu tahan ka korosi amonia;sanggeus nitriding gas, bahan 38CrMoAlA boga lalawanan korosi alus teuing jeung kinerja komprehensif, sarta biasa dipaké pikeun loba klep batang.

Awak klep diaméter leutik sareng roda leungeun ogé sering dilapis krom pikeun ningkatkeun résistansi korosi sareng ngahias klep.

7. nyemprot termal

Semprotan termal mangrupikeun jinis blok prosés pikeun nyiapkeun palapis sareng parantos janten salah sahiji téknologi anyar pikeun panyalindungan permukaan bahan.Éta mangrupikeun proyék promosi konci nasional.Éta ngagunakeun sumber panas dénsitas énergi anu luhur (seuneu durukan gas, busur listrik, busur plasma, panas listrik, ledakan gas, sareng sajabana) pikeun ngamanaskeun sareng ngalembereh bahan logam atanapi non-logam, teras disemprotkeun kana permukaan dasar anu parantos diolah dina permukaan dasar. bentuk atomisasi pikeun ngabentuk palapis semprot., atawa pemanasan permukaan dasar dina waktos anu sareng, ku kituna palapis nu geus dilebur deui dina beungeut substrat, sarta prosés strengthening beungeut lapisan las semprot kabentuk.Paling logam jeung alloy maranéhanana, keramik oksida logam, komposit cermet, sarta sanyawa logam teuas bisa coated on substrat logam atawa non-logam ku hiji atawa leuwih métode semprot termal.

Semprotan termal tiasa ningkatkeun résistansi korosi permukaan, résistansi ngagem, résistansi suhu luhur sareng pasipatan sanésna, sareng manjangkeun umur jasana.palapis semprot termal jeung fungsi husus miboga sipat husus kayaning insulasi panas, insulasi (atawa listrik béda), grindable sealing, timer lubricating, radiasi panas, shielding éléktromagnétik, jsb;bagian bisa repaired ku nyemprot termal.

8. Ngadalikeun lingkungan corrosive

Anu disebut lingkungan téh mibanda dua rasa jembar jeung rasa heureut.Lingkungan lega nujul kana lingkungan sabudeureun situs instalasi klep sarta sedeng sirkulasi internal na;lingkungan rasa sempit nujul kana kaayaan sabudeureun situs instalasi klep.Paling lingkungan teu bisa dikawasa jeung prosés produksi teu bisa dirobah sawenang-wenang.Ngan dina kasus eta moal ngabalukarkeun karuksakan kana produk, prosés, jeung sajabana, métode ngadalikeun lingkungan bisa dipaké, kayaning deoxidizing cai alat keur ngagolakkeun, nyaluyukeun nilai pH alkali domestik dina prosés pemurnian, jsb. sudut pandang ieu, tambahan-disebutkeun di luhur sambetan korosi, panyalindungan éléktrokimia, jsb ogé dikawasa lingkungan korosi.

Atmosfir pinuh ku lebu, uap cai sareng haseup, khususna di lingkungan produksi, sapertos haseup halogén, gas beracun sareng bubuk halus anu dipancarkeun ku alat-alat, anu bakal ngarusak klep kana derajat anu béda.Operator kedah rutin ngabersihan sareng ngabersihkeun klep sareng ngeusian bengsin sacara rutin dumasar kana peraturan dina prosedur operasi, anu mangrupikeun ukuran anu efektif pikeun ngontrol korosi lingkungan.Batang klep dipasang ku panutup pelindung, klep taneuh dipasang dina taneuh ogé, sareng permukaan klep disemprot ku cet, sareng sajabana, anu mangrupikeun cara pikeun nyegah korosi klep tina ngandung zat korosif.Suhu ambient anu luhur sareng polusi hawa, khususna pikeun alat-alat sareng klep dina lingkungan anu ditutup, bakal ngagancangkeun korosi.Bengkel kabuka atanapi ventilasi sareng ukuran penyejukan kedah dilaksanakeun sajauh mungkin pikeun ngalambatkeun korosi lingkungan.

9. Ningkatkeun téhnologi processing jeung struktur klep

Perlindungan anti korosi klep mangrupikeun masalah anu dianggap tina desain, produk klep kalayan desain struktural anu wajar sareng metode prosés anu leres.Teu aya ragu eta boga pangaruh alus dina slowing turun korosi tina klep nu.